常用塑料模具钢的特性和性能表格是怎样的？

标题：了解你的工具：常用塑料模具钢的特性和性能一览

当你涉及到塑料模具制造时，选择正确的模具钢至关重要。每种类型的模具钢都有其独特的特性和性能，它们在耐磨损性、硬度、韧性等方面各有所长。下面我们就来一起看看这些常用的塑料模具钢吧。

1. P20钢

P20钢是我们常见的塑料模具钢材，它以其良好的机械加工性能和焊接性能而闻名。这种钢的硬度通常在32-42HRC之间，适合制作中等寿命的模具。它的预硬处理使其无需热处理就可以直接使用，减少了生产时间。

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2. H13钢

H13钢是一种含铬的热作模具钢，适用于高温环境下的塑料模具。它的抗热疲劳裂纹性能极佳，能抵抗熔融塑料的侵蚀，因此常用于大型或复杂的注射模具。其硬度通常在40-50HRC。

3. D2钢

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D2钢是一种高碳高铬冷作模具钢，具有出色的耐磨性和硬度（可达到60HRC）。然而，由于其硬度较高，加工难度相对较大，且对热处理的要求也较高。对于需要长时间连续生产的高强度塑料制品，D2钢是个不错的选择。

4. NITRIDE钢

NITRIDE钢，如钒氮合金钢，通过氮化处理可以获得表面硬度极高，而心部保持良好韧性的特性。这种材料适用于要求高精度和长寿命的模具，尤其是在生产薄壁或精细零件时。

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5. S136钢

S136钢是一种镜面抛光性能优异的不锈钢，抗腐蚀性强，特别适合生产透明或医疗级别的塑料产品。它的硬度在48-54HRC，能够保证模具的长期稳定运行。

以上的信息只是一个基本的指南，实际应用中还需要考虑具体的生产条件和需求。在选择模具钢时，你需要综合考虑成本、使用寿命、维护频率以及预期的产量等因素。记住，合适的模具钢是成功生产的关键之一。

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